Weiterverarbeitungstechnik

Aerodynamische Vlieslegung ("Airlay Prinzip")

Erzeugung eines Faservlor über eine besaugte Walze.
Möglichkeiten einer anschließenden Verfestigung durch Vernadelung oder Kalandrieren (siehe unten).
Beispielhafte Einsatzbereiche:
* Preßgestanzte Formbauteile
* Wärmedämmstoff
* Trittschalldämmung
* Akustikvlies

Karden-Prinzip

Erzeugung eines Faservlor durch Kardieren und anschließender Stapelung des Faservlor mittels Kreuzleger.
Beispielhafte Einsatzbereiche:
* Preßgestanzte Formbauteile
* Wärmedämmstoff
* Trittschalldämmung
* Akustikvlies

Vernadelung

Mechanische Florverfestigung durch Friktion:
hochfrequentes Einstechen mit in Balken aufgereihten Spezialnadeln ruft Faserverklettung hervor.

Thermobonding/Kalander

Verfestigung und Kalibrierung eines Faservlor durch Wärmeeinwirkung zwischen einem Walzenpaar (erfordert i.d.R. einen Binder wie z.B. Polypropylen oder Wasserglas).

Pflanzenfasern

bilden seit Jahrtausenden die Grundlage für zahlreiche Produkte. Zumeist zu Garnen versponnen, dienten sie als Ausgangsmaterial für die Herstellung von Schnüren, Stricken und Tauen (z.B. für die Seefahrt). Zu Sackwaren oder Tüchern verwoben, wurden daraus Verpackungswaren, Segel und Bekleidung hergestellt.

Unverarbeitet dienen die Fasern auch heute noch als Dichtmittel bei der Verschraubung von Wasserrohren.

Zu Pulpe verarbeitete Fasern finden weiterhin Einsatz in reissfesten Papieren wie Banknoten und Spezialpapieren (z.B. als Ladungsträger für Hoch-leistungskondensatoren im Elektronik-Bereich).

Ihr geringes Gewicht und ihre Recyclingfähigkeit machen sie seit Jahren zu einem interessanten Werkstoff für die Automobilindustrie. Sie sind heute in vielen Fahrzeugen der Mittel- und Oberklasse in Türverkleidungen, Kofferraumböden und Sitzrückenverkleidungen zu finden.

In Forschungs- und Entwicklungsvorhaben konnte ihre Eignung für Anwendungen, wie sie heute nur mit besonderern Glasfasern möglich sind, nachgewiesen werden.

Pflanzenfasern